真空皮带脱水机【技术文献】

发表时间:2016-02-17    作者:admin

引进吸收国外先进技术开发的真空皮l带脱水机是高效可靠的固/液分离装置,广泛应用于各行业固/液混合物的脱水与干燥。
    主要技水特征包括滤布的连续清洁、逆流冲洗以减少用水量,生产出比其他真空脱水机更干燥的产品。 

该产品可适用于电力、矿山.冶金、化学工业及环保产业,尽管应用范围复杂,但产品的机械结构相对简单,可靠性大,维护和停机时最少。 

真空皮带脱水机,在真空条件下,将浆状物资中的固体和液体进行分离。滤出液通过输送带上的滤布排出。输送带通过安装在脱水机下方中央真空箱两侧的一毓空气分配盒的空气产生的低砡空气垫支撑(大脱水机)。
空气垫有助于减少由于布和输送带上的物质重量和真空产生的拖曳阻力。 
喂料时为泥浆状,出料为干燥的固体。滤饼的厚度可以通过改变输送带的速度进行调节。 
采用真空过滤技术的脱水机成本低,运营和维护费用低。在强调过滤能力、高效冲洗和低稀释液等条件时,该脱水机的性能超过传统脱水机,诸如:转鼓式、圆盘式和台式脱水机。
在强调大大降低滤饼含水量的浮选精砂和砂石干燥过程中得到应用。 
真空皮带脱水机脱水面积可在0-60m2/台范围选取,满足了不同工况条件下的应用。

真空带式过滤机一体机的技术原理

真空带式过滤机一体机在RBYL型带式压滤机的基础上,吸取了国外最新机械浓缩,压滤脱水的原理和技术,开发了新型带式浓缩压榨过滤机,组成全新一代浓缩——压滤脱水一体机。污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器,将污泥均布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同直径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。


真空带式过滤机和带式压滤机的区别

真空带式过滤机和带式压滤机都是常用的新型高效过滤设备,两者利用不同的压力,使液体透过过滤介质,并且自动排出被污染的过滤介质。可根据需要从过滤介质中分离出固体粒子,提供不间断的净液供应。那么真空带式过滤机与带式压滤机有什么区别吗?下面跟随我一起来了解一下吧!

这两种设备有着很大的不同,因此在选用过滤设备时需特别注意,真空带式过滤机利用液体的重力推动液体穿过过滤层,进入过滤机下面的储存水箱,带式压滤机一般采用传送带或网带支撑过滤介质,并且在过滤介质上形成一个液池,随着污物在过滤介质上不断积累,液面随着不断上升,随后触动发令开关使传送带向前移动,同时新过滤介质随传送带移动形成新的过滤层。使用过的过滤介质和污物一起被自动排到过滤机另一侧。

真空过滤机的开机操作流程

关于真空过滤机的开机操作流程是怎样的,下面为大家简要地介绍如下,真空过滤机在开机运转前应首先全面检查设备状况,确定正常后,按如下顺序启动各部分电机:

1.启动皮带电机→启动搅拌电机,然后打开调速器电源开关,通过旋转调速旋钮,调整电机转速到合适的转速→启动主轴电机,同(调整电机到合适的转速→启动润滑电机。

2.真空过滤机运转正常后,再向槽体内给入矿浆,直至出现溢流。

3.然后再接通真空和反吹风管路,开始过滤工作。

很高兴为大家带来真空过滤机的开机操作规程,相信能够帮到大家,更多的内容在我们的网站新闻中可看到。

真空带式过滤机的液压油液化的原因

真空带式过滤机的液压油只要发生液化的现象,就会导致真空带式压滤机不能正常的工作,以至于工作效率降低、工期延长。因此小编下面就给大家讲述造成真空带式压滤机的液压油会液化的原因:

真空带式过滤机的液压油出现液化很大可能就是真空带式压滤机长期在露天的环境下工作,经常被雨水淋湿,很大程度上会造成液压油活动路子的管道、液压腔等因其密封性不完整等,那么雨水就容易进入到油泵站中与液压油混合后,因为引力的作用,会让水悬浮在液压油的表面上,而这时只要油泵站的电机抽动,在液压腔中遭到较大挤压,水团会分化成为一个小小的水分子,分散在液压油分子团的四周,在经过一段的时间的氧化蜕变,真空带式压滤机的液压油就会变白,这个时候加水的液压油不能在承受大的压力工作了。


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