真空皮带脱水机主要零件的简介

发表时间:2016-05-31    作者:真空皮带脱水机主要零件的简介

真空皮带脱水机主要零件的简介真空皮带过滤机

DU型橡胶带式过滤机(真空皮带脱水机)是我公司在吸收国外先进技术基础上,自主开发的一种高效固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣。滤布再生等工艺操作,并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。橡胶带式真空过滤机经我公司多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂烟气湿法脱硫、煤炭化工、造纸、食品、制药以及环保等行业。



通常脱水系统由以下设备组成:
主要控制设备(两套):
序号 设备名称 数量 备  注
1 变频器 2  
2 滤布冲洗水泵 3 两运一备
3 真空泵 2  
4 真空泵密封水阀 2  
5 滤布冲洗水箱 1  

.1机架
机架是由型钢焊接而成的喷有防腐漆的框架,用螺栓或焊接连接。机架具有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液,以及在启动和运转时的扭矩。
 
2.2辊筒
主动辊与从动辊均为大的碳钢包胶辊,直径相同。主动辊为传动辊,与驱动装置连接,也称作驱动辊。从动辊也称作张紧辊。从动辊上装有张紧装置便于皮带的纠偏和张紧。主动辊及从动辊为鼓形结构,可自动纠偏皮带。
滤布及皮带的支撑辊筒为小的碳钢包胶辊、不锈钢辊、碳钢外套PP辊。
 
2.3驱动装置
真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。减速箱通过联轴器与主动辊轴相连接。

真空皮带脱水机设计图
2.4滤布
石膏浆液在负压的作用下通过滤布实现固液分离,滤布与滤饼脱离后,经2组喷淋管的冲洗得到重生。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑,与橡胶皮带接触面粗糙,以增加摩擦力。
 
2.5橡胶带
橡胶带(亦称皮带)是滤布的基本支撑及运行系统,橡胶带与滤布之间依靠摩擦力带动滤布同步运行。橡胶带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽,滤液通过这些孔被吸入真空槽。
橡胶带采用无裙边设计,从而没有了裙边因反复拉伸与收缩造成的疲劳破坏,并可减小驱动功率。
 
2.6加料器
由浆液分配管、导流板、平铺板及多孔板所组成,其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。
PP(聚丙烯)材质的特点:
①.使用温度-30~120度;
②.耐热性能较好,可在100度长期使用,如果无外力在150度也不变形;
③.除浓硫酸浓硝酸外,对一般的酸碱介质都很稳定。

 

2.7真空箱
真空箱由超高分子聚乙烯材质的真空室及PP材质的真空腔制成。摩擦带在真空室上滑动,二者靠水来润滑及密封。真空腔装有大口径的软管与真空总管相连,然后再与气液分离器连接。
超高分子聚乙烯材质的特点:
①.耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍  ;
②.自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07-0.11;
③.抗冲击性居塑料之首,无论是内力还是外力都难以使其开裂,冲击强度是聚氯乙烯的20倍,消音效果很好;
④.化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;
⑤.抗粘附能力极强,仅次于聚四氟乙烯;
⑥.完全卫生无毒,可用于接触食品和药物;
⑦.抗老化性,50年不老化;
⑧.热变形温度为85度,耐低温性能优越,可达-269度。
 
2.8皮带浮动板
皮带浮动板是由碳钢材质的滑板支撑及超高分子聚乙烯材质的滑板组成,润滑水通过滑板上的孔进入滑板与皮带之间,承托及润滑橡胶皮带。使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行。
 
2.9滤布的纠偏
    滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板臂和气动控制阀、气囊及包有橡胶的纠偏辊组成。档臂总是和滤布接触在一起,由它的转动来控制气动控制阀,使两端气囊一端进气,一端放气。
    滤布的纠偏(滤布的往复运动)由纠偏辊完成,被安装固定在框架的一端使用自调心的轴承座,与气囊连接的另一端会自动移动纠正滤布的跑偏。
限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧,当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关,使真空皮带脱水机停止运行。
 
2.10冲洗
在脱水的过程中,细小的石膏颗粒会堵塞滤布,与滤饼脱离后的滤布要经过正反两面的冲洗以达到滤布再生后才返回到原位,一路清洗管用于冲洗滤布的正面;另一路清洗管用于冲洗滤布的反面。其安装在真空皮带脱水机出料端的下方,根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴,喷嘴喷出的水流应为扇形,相邻扇形喷水区域应交叉重叠。
皮带的凹槽内也会残留石膏颗粒,同样需要冲洗。

脱水系统控制方式说明
系统控制方式分三种:远程手动方式、远程程控方式、就地手动控制方式。
远程手动与程控方式为互锁方式,在远程程控方式下且条件具备时通过按下启动或停止按钮可实现脱水系统的自动启停(程控启停程序见流程图);
在远程手动控制方式下运行人员可按照要求的顺序通过DCS画面,手动对脱水系统设备进行启停操作;
就地手动控制方式指当脱水机控制柜打至“就地”方式时,通过就地按钮实现脱水机驱动电机的启动、停止和转速调节。
皮带驱动联锁方式,选择此联锁方式时现场的滤布及胶带偏移检测开关进入闭环控制,当滤布及胶带发生偏移时将发出故障停机信号。远程手动或联动控制方式下选择皮带驱动联锁方式则皮带驱动联锁方式投入,( “联锁”具体在皮带调整及现场开关检修情况时使用:启动皮带机时,当滤布或皮带出线偏移的情况下,现场边运转皮带边进行滤布或皮带的调偏操作时,即使滤布偏移感应器、胶带偏移感应器触发动作,也不停止皮带机及其他设备。)

真空皮带脱水机的优点

真空皮带脱水机具有过滤效率高、洗涤效果好、滤布再生彻底、操作灵活、自动化程度高,维修操作费用低,能进行连续高效过滤及滤饼洗涤,可采用多段逆流或并流洗涤,过滤性能好,料浆含固率高,获得高质量的滤饼和滤液,滤饼含水量低等优点。特别适合处理量大,物料沉降速度较快,滤饼需多级洗涤的工艺过程。

模块化设计的支架结构; 
使用模具压制的复合材料、结构优化的高强度橡胶带; 
新型滤带自动快速纠偏系统; 
新型滤液集流系统; 
滤布自动张紧装置;
特别的真空密封装置,密封效果好,使用寿命长。
 
1.2.2启动前的准备工作
    启动前请确认现场滤饼、滤布冲洗水手动阀是否开启,并了解以下设备情况:
n 吸收塔排浆泵是否运转中;
n 脱水机是否完全停止;
n “故障停止指令”是否发出;
n 紧急拉线开关是否复位
n 设备是否检修挂牌(水泵、阀门应不处于检修状态)
n 设备是否在远方操作位置(水泵、阀门应在远程位置)
n 脱水系统采用何种控制方式(远程手动、远程程控、就地手动)
n 各设备电源是否送上。
检查一切正常后可启动脱水系统。

真空皮带脱水机橡胶带的安装

拆卸及相应的防腐工作做完之后,按照拆卸的逆顺序,进行安装。这里就不一一赘述,尤其要注意安全。

安装完成之后,就是橡胶带安装最重要的一步,那就是整机的调试,打孔。橡胶带的打孔必定是最后一步。关于橡胶带打孔有几点必须详细说明。

安装完成之后,首先要进行的是橡胶带的纠偏工作。按照168的要求,等橡胶带趋于稳定,不左右跑动之后,进行打孔。打孔的位置,应该在真空室的正上方,孔位对准真空室的抽空管,打孔距离可以按照原橡胶带的规格进行。有一个细节一定要注意,打孔时,千万不要一口气打到底,必须是打2米左右,等橡胶带恢复形变再打。如果一口气打到底,很有可能橡胶带的孔洞偏移真空室,导致日后真空度偏高,但吸水效果不明显。也就是经常遇到的真空度上去,而滤饼含湿率却不是很理想的情况。

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