菲萝真空皮带脱水机

发表时间:2016-07-19    作者:菲萝真空皮带脱水机

菲萝真空皮带脱水机

真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。



真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机;是我公司在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上,研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备,同时它也是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备;在结构上真空区沿水平方向布置,利用真空区的长度可以连续完成过滤、洗涤、吸干等不同工艺过程,具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点;特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆,可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫(FGD)中的石膏脱水方面有着很好的应用。


菲萝真空皮带脱水机设备部件

真空盒升降装置:真空盒通过摆臂配置进行升降,方便于摩擦带的更换
,并由螺栓禁锢在机架上,上面有摩擦带和打孔的胶带。张紧装置胶带张紧装置是通过丝杠来调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且在运行当中不会发生胶带跑偏现象。

纠偏装置
滤布纠偏装置采用气囊推动纠偏棍一侧摆动一定角度来纠正滤布的偏移,气囊和控制元件均为进口产品,质量稳定可靠。
滤布清洗装置
采用工艺水喷射进行清洗和胶带,并配有真空吸管密封的箱体,保证工作现场清洁以及胶带机正常运行;喷头通常为美国喷雾公司的产品,能充分保证清洗效果。
胶带支撑装置
胶带上支撑装置采用密性托辊支撑,即在过滤面胶带两侧装有角铁支撑架,支架上平均布置塑钢合金托辊,胶带运行在托辊上,可以减少胶带磨损和驱动阻力,同时也能够延长胶带的使用寿命。
远程控制系统
与远程DCS控制系统完美结合,方便设备操作和程序管理


菲萝真空皮带脱水机控制系统:

1.采用变频器、接近开关、限位开关、测厚仪等控制系统。
2.可以实现系统纠偏控制、胶带极限位置控制(停机、节点信号输出)、滤布拉断控制(停机、节点信号输出)。
3.远程和现场开、停机即根据物料厚度自动调节主控电机转速且输出至DCS系统的通讯接口。
4.控制系统元件采用国外进口件和国内知名品牌产品,质量稳定可靠,系统控制稳妥使用。
 
流量监测控制
在真空和密封水管路、滑台润滑水管路、真空泵工作液进水管路、滤布冲洗水管路上均装有监控流量低报警的流量开关,同时在滤饼淋洗管路上也装有电磁流量计,有利于DCS系统直接对其流量进行控制。
紧急停车开关
设备上装有拉绳开关,当现场出现危机情况时,操作人员可以马上拉动紧急开关上的钢丝绳,使设备停止运行,从而保证周围人员及设备的安全。

滤饼测厚
系统中还装有超声波测厚仪,能够根据物料的厚度输出4~20mA模拟量信号至DCS系统。最后DCS系统将根基反馈电流调节变频的频率,从而控制传动电机的运行转速。
限位开关
设备上还装有采集滤布跑偏极限、胶带跑偏极限的限位开关,一旦超出跑偏极限范围,将有接点信号送至DCS系统,整套系统立即停车;正常工作情况下滤布可以存在小范围左右摆动现象,设备本身有自动纠偏装置。


1.环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。
 
2.真空盒和胶带间设有环形摩擦带,并以水进行密封和润滑,可维持较高的真空度,并有利于减少摩擦带的摩擦。
 
3.胶带采用心轴式密封托辊或水膜支撑,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿 命。
 
4.真空排液灌采用自由落差式(高位排液),自动排水式(零位排液)等多种方法,以满足各种条件的要求。
 
5.整体结构采用了模块化设计,可灵活组装,且便于运输和安装。
 
6.控制系统采用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。


一,接头穿芯和密封胶说明
1,接头穿芯
该穿芯由软硬钢丝焊接而成,硬钢丝主要起牵引作用,真正使用的是软的不锈钢丝,此钢丝的柔韧度及强度极佳,耐化学腐蚀,非常适用于水平真空带式过滤机滤带的运用。
2,密封胶
该密封胶为单组分湿固化胶,牙膏状,无溶剂,无毒性,环保,操作容易,安全,胶固化后具有良好的黏结力和弹性,不仅能防止漏浆,保证过滤的真空度,而且能大幅提高接头的使用寿命。
真空皮带脱水机
二,真空皮带脱水机使用方法
1,将网带牵引至适宜进行穿芯操作的位置,网带两端头钉扣须对接平齐,解开钢丝穿芯,将硬钢丝沿着对接钉扣孔穿入,从一端直至另一端,把软钢丝拉出5mm左右(图2),用老虎钳从软硬钢丝焊接处剪开(图3),然后将多出5mm的软钢丝倒插入钉扣孔 ,在另一端将其拉紧。同样另一端的软钢丝也多留5mm左右,也将其倒插入钉扣孔,用老虎钳敲平即可。 

2,为了保证上胶的质量,上密封胶前要求将网带张紧,以保证接头平直,将网带运行至易于进行上胶的位置。首先沿着接头密封边贴上胶带 ,接着拧开密封胶胶管盖帽,用盖帽的反面将胶管出口的密封膜挤破,将胶液均匀地挤到接头扣钉孔,然后用刮片将胶刮平 ,如有局部缝隙未填满的,需将其补满并将其刮平,最后将两边的胶带撕掉(图9),待1小时左右才能表干,此时方可开机运转。


一、设备说明
1.脱水带
这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。在过滤过程中,脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。 

脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。 脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电 源。
2.辊筒
一个辊筒牵引脱水带移动,两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运 动,从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。
真空皮带脱水机
3.过滤器驱动
脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。脱水带的速度是 由控制面板上的可变频率驱动(VFD )来控制的。
4.托架部件
托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。它装有液体 润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。
5.滤布支撑辊与脱水带支撑辊
滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的 进料口。
6.滤布纠偏装置
本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。
7.脱水带止推辊装置
脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾 移。
8.真空盘装置

真空盘装置处于脱水带的下面,在过滤过程中用来将液体吸过滤 布和脱水皮带。过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。真 空盘配备有一个升降装置,这使得可以将真空盘降低对其进行维 护。真空盘还装有一套液体润滑系统,以减少磨损后的真空带与 真空盘装置间的拉力。


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