橡胶带式真空过滤机特点

发表时间:2016-08-23    作者:橡胶带式真空过滤机

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑动接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区, 滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动室式带滤机每工作一个过程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断地同步进行。 

橡胶带式真空过滤机特点


以固定室带式真空过滤机为例。只有少数小型带式真空过滤机可进行整机安装,而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下:
(1)机架,机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平,机架应固定牢固。
(2)胶带和辊筒,将支承胶带的托辊固定在机架上,找平后,把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部,即橡胶滤带中间,再分别移至两端,装支架及轴承座等。
(3)真空箱部件的组装与就位,将真空箱按顺序连接,并与小托辊、升降机构摆平,绞车框架等一并装到机架上,并用螺栓将框架等与机架固紧。
(4)安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。
(5)安装连接胶管,要求连接紧密,不得漏气。
(6)驱动装置,使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要求对正。
(7)粘裙边,将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。
(8)气路系统,气控柜与滤布张紧与调偏气缸用高压软管连接。
(9)管路系统,连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路。
(10)电控系统,连接电控柜与驱动电机、气控柜、开关及管线阀门。
(11)滤布,将滤布张紧辊置于滤布最松的位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料箱、洗涤箱、驱动辊、滤布张紧和调偏辊、托辊等,将其拉平整,将滤布两头拉链对接,穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。

橡胶带式真空过滤机特点

 在此要求的真空皮带过虑机系统,用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括:主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。  含固量约50wt%的石膏,由布置在高位的石膏水力旋流站(一级脱水)自流下来,送至真空皮带过滤机,进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏(含湿率不大于10wt%)。 

一,接头穿芯和密封胶说明
1,接头穿芯
该穿芯由软硬钢丝焊接而成,硬钢丝主要起牵引作用,真正使用的是软的不锈钢丝,此钢丝的柔韧度及强度极佳,耐化学腐蚀,非常适用于水平真空带式过滤机滤带的运用。
2,密封胶
该密封胶为单组分湿固化胶,牙膏状,无溶剂,无毒性,环保,操作容易,安全,胶固化后具有良好的黏结力和弹性,不仅能防止漏浆,保证过滤的真空度,而且能大幅提高接头的使用寿命。
二,真空皮带脱水机使用方法
1,将网带牵引至适宜进行穿芯操作的位置,网带两端头钉扣须对接平齐,解开钢丝穿芯,将硬钢丝沿着对接钉扣孔穿入 ,从一端直至另一端,把软钢丝拉出5mm左右 ,用老虎钳从软硬钢丝焊接处剪开 ,然后将多出5mm的软钢丝倒插入钉扣孔 ,在另一端将其拉紧。同样另一端的软钢丝也多留5mm左右,也将其倒插入钉扣孔,用老虎钳敲平即可。此时才算完成穿芯工作 。
2,为了保证上胶的质量,上密封胶前要求将网带张紧,以保证接头平直,将网带运行至易于进行上胶的位置。首先沿着接头密封边贴上胶带 ,接着拧开密封胶胶管盖帽,用盖帽的反面将胶管出口的密封膜挤破,将胶液均匀地挤到接头扣钉孔 ,然后用刮片将胶刮平 ,如有局部缝隙未填满的,需将其补满并将其刮平,最后将两边的胶带撕掉 ,待1小时左右才能表干,此时方可开机运转。

真空皮带脱水机系统总述  吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机,进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10%,由皮带输送机送入石膏储存间存放待运,可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用,一部分进入废水旋流器,底流返回吸收塔,上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。

橡胶带式真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广和操作简单的优点,被精细化工、选矿、冶金、造纸、食品、制药、环保等领域广泛推广和应用。


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