橡胶带式真空过滤机使用说明书

发表时间:2014-08-28    作者:橡胶带式真空过滤机使用说明书

一、u橡胶带式真空过滤机使用说明书概述

固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机;是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;

与移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸真空,能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;从而过滤效率得到提高,能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封;

在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善,它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。


二、原理及主要特点

 
1.工作原理:

  

胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,


2.结构特点
  
1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。

2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。

3、胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使用寿命较长。

5、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。

6、损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。


主要部件介绍
  

1、橡胶滤带:采用带有裙边环形橡胶滤带,以防料液从两侧流出;裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好,可以避免裙边经过辊筒改向破裂,且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽。作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽,橡胶滤带是胶带过 


滤机关键部件;其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。现场安装时必须先安装平形胶,使其运行正常后才粘结波纹裙边。且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。延长胶带使用寿命,必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤,真空皮带脱水机

2、真空盒:

真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈形,材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时,真空盒固定不动。胶带在上面运行,真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。

在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带;并以水进行密封(磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行),水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂,形成非常有效的真空密封;环形磨擦带随胶带一起运动,使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损,一定时间后需要更换,为了便于更换磨擦,环形磨擦带设计成可更换结构,真空盒也设计了一套升降机构;使其更换时真空盒处于低位,有利于更换磨擦带的方便快捷。

  

3.加料装置:本机采用折板式加料斗,使料浆均布在滤带上,安装时要注意:

1)应该在加料口上加装阀门来控制加料速度;

2)加料方向应向后,这样可以充分利用真空区形成自然沉降区,避免破坏滤饼,提高过滤的速率和质量;

3)加料装置出厂时已经试验调试好,能满足大多数物料布料均匀的要求,但对某些特殊物料(液固比、比重差异较大),会出现布料稍不均匀,用户可以在加料斗上增加导向筋。

4、洗涤装置:用于加洗涤液,一般有两种形式:(1)淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场合,其结构


操作时应注意:


1)必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系,否则,不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。

 
2)自动纠偏装置是保证带滤机正常运行的重要部件;因此在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常,不正常情况下不能开机,

排除故障后方可开机。


3)自动纠偏装置工作压力不宜过高,一般为0.15-0.25MPa左右,以能推动纠偏辊为准,太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大。


4)对于滤带朝一固定侧跑偏的现象,不能以固定纠偏辊偏转一定角度来纠正(必须调整改向辊等)否则,会使接近开关、电磁阀线圈长时间通电影响寿命,影响正常纠偏功能。


5)必须保证纠偏辊滑道的清洁,经常清理滑道异物,加少量润滑8、洗涤装置:用以清洗卸渣后的滤布和胶带,通过前后二次压力水的冲刷

,使滤带每经过一次过滤,卸渣后都得到再生性的清洗,从而保证获得较好的过滤速率和滤带使用周期,安装使用清洗箱时注意以下事项:

1)压力水冲涮正好在滚刷前后,接管时要注意不要使冲涮管角度变动,并注意角度的调整。

3)在开车加料前要先检查喷水是否正常,正常才能加料,如有故障要排除后才能加料。

4)在停止加料,滤布洗完后,需继续涮滤布若干圈,待滤布阻力降100mmHg左右才能最后停止洗刷箱的运行而停车。

  滤带不能有效再生,没有洗涮干净,会在滚筒上逐渐粘上滤渣,造成滤布打皱和严重跑偏,滤布也会很快严重堵塞,过滤速率很快下降,滤饼含湿量增加,排卸更为困难,也更难洗清滤带,如此形成恶性循环,致使不能正常运行,所以必须注意清洗装置的运行工作情况,在整个操作过程中,要经常检查滤带是否洗净洗涮下来的水,尚有少量固体(滤渣)如滤饼价格昂贵或不宜存放,可用水泵抽出洗液返浇在滤饼上来回收


9、电、气控柜:胶带过滤机的控制包括电控系统和气控系统两部分;电控系统应用了变频调速器先进控制元件,整个系统控制稳定可靠;但因变频器是新兴的控制器件,一定要详细阅读随机说明书后,按规定进行操作、维护、保养。变调速器主要是用于控制主电机,接线可按图接线;有关其它注意事项,请详细阅读随机配备的变频器说明书。

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