真空皮带脱水机的皮带检修工艺要点及质量要求

发表时间:2014-12-19    作者:菲萝小编

真空皮带脱水机是重要的脱水设备,真空皮带脱水机的皮带检修工艺要点及质量要求有哪些?这里江苏昆山菲萝环保工程装备有限公司为您一一解析:


一、真空皮带脱水机皮带质量要求  

1、 皮带边磨损超过20mm,皮带面磨损超过1/3,或开裂、跑 偏不能调整时,应更换。胶面无硬化、龟裂等变质现象。

2、 皮带的铺设与胶接  

a皮带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。

b覆盖胶较厚的一面为工作面。  

c胶接口的工作面应顺着皮带的前进方向,两个接头间皮带长度应大于主动辊直径的6倍。  d皮带的胶接头胶接实验扯断力不应低于原皮带总扯断力的80%。

e加工胶接头时不得切伤或损坏帆布层,必须仔细清理剥离后的阶梯表面,不得有飞灰、油迹。橡胶粉末。  

f胶接头合口时必须对正,胶接头处厚度均匀,无气孔、凸起和裂纹。  

3、 热胶法硫化持续时间硫化温度

皮带层数  硫化温度C  硫化时间min  3 143 12-15 4 143 18-20 5 140 25 6 140 30 8 138 35 10  138  45

a温升不宜过快,根据皮带层数而定。

b硫化温度达到120度时要紧一次螺栓,保持0.5MPa的加紧力。

c硫化后,当温度降到75度以下可以拆卸硫化器。

4、胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。


二、 检修工艺要点  

1、 检查皮带磨损、开裂及跑偏情况,超过标准要更换。

2、 皮带的铺设与胶接。    

a准备新皮带,准备好粘胶材料。    

b按线的层数加工接口,各刀口位置应放线,横向刀口应与皮带中心垂直。  

c皮带的胶接工作可按有关运输皮带胶接规程执行。  

d胶接口可割成直口或斜口(一般为45度),帆布层为四层以下的皮带不宜采用直口。  

e胶接头可采用热胶接法(加热硫化)和冷胶接法(自然固化法)。 f胶接头应根据帆布层数割成阶梯形。  

g涂胶前阶梯面干燥无水分,如果需要烘烤,加热温度不得超过100度。  

3、 热胶法工艺  

a胶浆使用优质汽油(120号航空汽油)浸泡胎面胶制成,应用时应调均匀,不得有生胶存在。  

b涂胶一般分为两次,第一次涂刷浓度较小的胶浆,第二次涂刷必须在第一次涂刷汽油味已消失和不粘手时进行。涂刷胶浆时要及时排除胶面上出现的气泡和离层,涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原皮带厚度相同。  

c硫化时皮带接头应有0.2MPa左右的加紧力,控制好硫化时间和温度。


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