橡胶带式真空过滤机的性能特点

发表时间:2015-04-22    作者:橡胶带式真空过滤机的性能特点

1、橡胶带式过滤机:橡胶带式真空过滤机的性能特点
橡胶带式真空过滤机的橡胶带在运动过程中,利用浆液中的水分,和真空室之间形成水密封。同时,橡胶带式真空过滤机利用密封水的润滑及冷却功能,将其作为润滑剂和冷却剂,减少对环形橡胶及相关部件的磨损。橡胶带式真空过滤机的操作简单,并可连续运行。橡胶带式真空过滤机的过滤效率较好,在带式真空过滤机系列产品中处理能力最大、生产能力最高,且橡胶带式真空过滤机的洗涤效果好,能获得更优质的滤饼。

该机主要应用于矿山、冶金、化工、化肥、食品、制药、污水处理等。
应用范围详细列举有以下几方面:
环境保护:工业废水、城市污水、除尘污泥、粉煤灰、炭黑水、石膏浆液等食品:醋酸、支链淀粉生物、柠檬酸钙、蔗糖、柠檬酸、乳酸、麦芽糖、等肥料:磷石膏、碳酸氢钙、碳酸钡、碳酸钙、硝磷法的泥浆等催化剂:工业洗涤剂、氧化铁、氧化铝、锌钡白、碳酸镁、氢氧化镁、增塑剂等化学品:4A氟石、碳酸钴、氧化锌、硅渣、氢氧化镍、赤泥、等矿物:煤泥浆、铜浓缩物、钛铁矿、石英砂、硫酸锰、磷酸盐、钾盐、钒矿等

2、橡胶带式真空过滤机的工作原理
橡胶带式真空过滤机的环形胶带由电机驱动连续运行,胶带和真空滑台之间,通过环形摩擦带接触形成水密封,防止真空环境破坏。橡胶带式真空过滤机的主要过滤介质是滤布,浆料由布料器均匀的布在滤布上。
橡胶带式真空过滤机的真空室接通真空系统后,环形橡胶带上形成真空抽滤区,在真空及重力驱动下,滤液穿过滤布经橡胶带进入真空室,而固体颗粒被滤布截留形成滤饼。橡胶带式真空过滤机的环形橡胶带会带动滤饼运动过洗涤区和洗干区,并最后将滤饼卸除。

3、真空带式过滤机的结构原理及发展形式真空带式过滤机是用于混合浆料过滤脱液的一种设备,主要处理的介质是易于过滤的物质,如磷酸盐、催化剂、亚硫酸纸浆等。真空带式过滤机在发展过程中也在不断变化,目前最新形式是真空带式压榨过滤机。

以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
橡胶带式过滤机技术特点:
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制

1、真空带式过滤机的结构
真空带式过滤机的一般设计结构主要包括五个部分,真空带式过滤机的皮带及传动机构、真空箱及支撑与摩擦装置、排料洗涤及复原支撑结构、各种辅助装置和构件安装的刚性框架。真空带式过滤机的辅助装置下,还包括过滤机的给料、滤饼脱除装置等结构。
2、真空带式过滤机的原理
真空带式过滤机的主要过滤和动力部件是滤带及其下方安装的真空盘和管线。真空带式过滤机在工作时,滤带在电机等动力结构的作用下持续运动,而滤带上的悬浮液也随之运动,经过洗涤、沉降和过滤等工作区域,在真空盘和管线的处理下,形成滤渣。
真空带式过滤机的滤带在运动到另一端时卸下滤渣,并从过滤机的下部运动回初始端,滤带在运动中经过清洗区清洗再生。真空带式过滤机的操作真空绝对压力一般为(0.25-0.8)×105帕,滤带的移动速度一般为0.3-30米/分。

  (1) 环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。
  (2) 真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
     (3) 胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
     (4) 胶带支撑滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使
用寿命较长。
     (5) 实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工
艺条件。
     (6)易损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。
     (7)控制系统可应用PLC技术,可实现设备运行的PID调节,设备运行的安全保障及设备的过程监控。

1.采用环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。
2.真空箱和胶带间设有环型磨擦带,并以水进行密封和润滑,可维持稳定、较高的真空度,有利于稳定操作工艺条件。
3.胶带采用气垫或水膜支承,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
4.整体结构采用了模块化设计,可灵活组装,且便于运输和安装。
5.设有真空平衡自动排液罐装置或汽水分离器,可以实现零位差自动排液或高位差排液,以满足各种工况条件的要求。
6.设有气囊式自动纠偏装置,可确保滤布稳定运行。
7.控制系统可应用PLC技术,可实现设备运行的PID调节,设备运行的安全保障及设备的过程监控。

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